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產品簡介: 1700℃立式淬火爐 GSL-1700X-80VTQ 采用直徑 80mm 的氧化鋁爐管、下置淬冷水箱結構, 專 為淬火樣品能從高溫狀態進入冷水或油等淬冷介質中快速冷卻而設計,以研究材料階段性過渡和微觀結構。
產品型號 | 1700℃立式淬火爐 GSL-1700X-80VTQ |
安裝條件 | 本設備要求在海拔 1000m 以下, 溫度 25℃±15℃ ,濕度 55%Rh±10%Rh 下使用。 1、水:不需要 2、電: AC220V 50Hz,必須有良好接地 3 、氣: 如作為 CVD 系統使用,需自備氣源 (標準帶有寶塔接頭,可自費改制成為雙卡套接頭) 4、工作臺: 尺寸 1200mm×600mm×700mm ,承重 300kg 以上 5、通風裝置:需要 |
主要特點 | 1、雙層不銹鋼殼體,并采用 1800℃級高純度氧化鋁纖維絕熱。 2、爐管配有絕熱管堵,減少管內向外熱輻射。 3、爐管頂部配裝帶有不銹鋼針閥的密封法蘭,底部配有閘板閥、真空計、 KF25 真空接口。 4、頂部法蘭配有電磁鐵, 可懸掛質量約 500g 的樣品,當按下溫控單元上的電磁吸盤按鈕時, 樣品就會墜入淬冷水箱內。 |
5、采用下置淬冷水箱,便于立即淬火。 6 、采用與爐體分離式的獨立溫控單元,PID 控制器,可設置 30 段升降溫程序,并內置超溫報 |
警保護裝置, 以及 RS485 通信端口。 7 、已通過 CE 認證,所用電器元件(>24V)已通過 UL 、MET 、CSA 認證。 | |||
技術參數 | 1 、電源: 單相 AC 220V 50Hz/60Hz 4KW 2、爐管: 99.8%高純度氧化鋁管, 內徑 ?74mm ,外徑 ?80mm ,長 850mm 3、加熱元件: 4 根 1800℃級 U 型硅鉬棒 4、加熱區域: 200mm 5、恒溫區域: 65mm,精度± 5℃ 6 、工作溫度: 1700℃(<1h), 連續工作 800℃-1650℃ 7、升降溫速率: 1200℃以上時為 5℃/min ,1200℃以下時為 10℃/min 8、控溫精度:± 1℃ 9、真空壓力: 機械泵 50mtorr ,渦輪分子泵 10-5torr | ||
產品規格 | 尺寸: 1080mm×650mm×1500mm;重量: 190kg | ||
標準配件 | 1 | 氧化鋁管 | 1 根 |
2 | 氧化鋁管堵 | 4 個 | |
3 | 不銹鋼法蘭 | 1 套 | |
4 | 熱電偶 | 1 個 | |
可選配件 | 1 、PC 控制軟件 2、不銹鋼卡套接頭 | ||
3、分子泵 | |||
注意事項 | 1、在釋放樣品前, 必須先向爐管內充入 5psi 氬氣,再打開閘板閥。 2、硅鉬棒是在高溫氧化性氣氛下使用的。在高溫氧化氣氛中,其表面生成一層光亮致密的 SiO2 玻璃膜,能夠保護硅鉬棒內層不再氧化。因此,不得在 400℃-700℃之間使用,否則將會低 溫氧化致使毀壞。 3、氣氛氣體輸入端必須裝配減壓閥。在連續通氣時,輸出壓設置在 3psi 以下。若壓力水平超 |
過 3psi 將會對爐膛造成不可逆的損害。 | |
4、如若爐內是正壓條件,且未開啟放氣閥時, 切勿進行加熱。在加熱過程中要實時觀測真空 計, 一旦爐內壓力接近 3psi,請立即打開放氣閥,避免不可預見的損壞。 5、氣體的流量應限于<200SCCM(200ml/min)。 | |
6、氧化鋁管的真空極限定義為: 在管內溫度達到 1500℃時為止,皆視為安全真空壓力范圍。 |
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